Calculateur d'aptitude du film tombant et de coût des services auxiliaires

Outil préliminaire transparent aux hypothèses modifiables.

Votre liquide peut-il maintenir un film tombant ?

Étape 1 : renseignez un bilan massique avec conservation des solides. Étape 2 : comparez les propriétés mesurées à un domaine d’évaluation explicite. Étape 3 : chiffrez la configuration énergétique proposée.

Alimentation · kg/hSolides non volatils de l'alimentation · % massiqueSolides non volatils du produit · % massiqueViscosité finale à température de fonctionnement · cPSolides en suspension · % massiqueVotre limite préliminaire de viscosité · cPVotre limite préliminaire de solides en suspension · %Tendance à l'encrassementCristaux attendus ?Prix de vapeur · devise/tÉlectricité · même devise/kWhÉconomie de vapeur proposée · kg eau/kg vapeur viveÉlectricité proposée · kWh/t eauÉcart thermique disponible · KChute minimale de température supposée par effet · KÉlévation supposée du point d'ébullition par effet · KConditions de vapeur motrice et d'éjecteur vérifiées ?Données de débit vapeur, relèvement thermique et compresseur ?

Exemples modifiables, pas des capacités nominales. 100 cP et 1% sont des hypothèses modifiables, pas des limites universelles. L’économie de vapeur 2.5 et la consommation électrique 8 sont des exemples à remplacer par des données vérifiées. TVR nécessite les conditions de vapeur motrice ; MVR, la hausse thermique et les données du compresseur. La marge thermique est également modifiable. Le nombre d’effets affiché compare seulement cette marge : il ne confirme ni sélection technique ni capacité nominale.

Le résultat apparaît ici. Aucune donnée n'est envoyée.

P = F × x_in / x_sortie; V = F − P ; vapeur = V / économie. Coût par tonne d’eau = prix de vapeur / économie + prix d’électricité × consommation spécifique. Hypothèses : régime permanent, conservation des matières sèches non volatiles, sans ajouts, entraînement ni réactions. Préchauffage, eau de refroidissement, produits chimiques, travail, arrêts et investissement sont exclus. L’approximation des matières sèches par Brix doit être validée.

Film tombant, circulation forcée ou film montant ?

Conception	Parcours du liquide	Option pertinente si	Examiner d'abord
Film tombant	Le liquide réparti descend le long des tubes chauffés	L'exposition thermique compte et le mouillage continu peut être maintenu	Viscosité finale, particules et distribution à charge minimale
Circulation forcée	La pompe recircule le liquide à travers un chauffage et séparateur flash	Le concentré devient visqueux ; l'encrassement ou la cristallisation exigent une circulation contrôlée	Énergie de pompage, cisaillement, rétention, blocage et usure
Film montant	La génération de vapeur fait monter le liquide dans les tubes	L'écoulement ascendant peut être maintenu par la génération de vapeur et un écart thermique suffisant	Conditions de démarrage, gamme de fonctionnement et historique thermique du produit

Le nombre d’effets et TVR/MVR sont des choix de récupération thermique, pas des géométries d’écoulement différentes. Comparez avec la même alimentation, concentration finale et limite des services.

Références du principe : GEA : circulation naturelle / flux ascendant; Options de chauffage GEA, multi-effets, TVR et MVR.

Examiner l'application puis le concentré final

Matière	Mesures à fournir
Jus clarifié	Base de solides, objectif aromatique, viscosité finale et changement de couleur acceptable
Lait / lactosérum	Stabilité des protéines, dépôts minéraux, historique thermique et acceptation hygiénique
Sucre / glucose	Solubilité, marge de cristallisation et viscosité selon concentration
Extraits végétaux / protéines	Matières en suspension, mousse et sensibilité à la chaleur et au cisaillement
Bière / moût	Formation de mousse, pertes d'arômes ou de composés volatils et objectifs de qualité thermique
Sauce soja / vinaigre	Sel, acidité, compatibilité des matériaux et perte de composés volatils
Solvants organiques	Évaluation spécialisée distincte de la sécurité, de l'étanchéité, des matériaux et de la récupération ; ne suppose pas un système alimentaire standard

Bilan illustratif : 1,000 kg/h à 12% de solides, concentrés à 60%, donnent 200 kg/h de concentré et 800 kg/h d’eau éliminée. Les températures et la concentration accessible dépendent du produit. Les purées fibreuses et les liquides visqueux, cristallisants ou fortement encrassants peuvent nécessiter une circulation forcée ou une autre finition.

Évitez les zones sèches avant d'augmenter le chauffage

Inspectez le distributeur, filtrez les grosses particules, préchauffez régulièrement et vérifiez le mouillage minimal à charge réduite. Un distributeur partiellement obstrué peut laisser des tubes secs même si le débit total d'alimentation paraît normal.

Comparez les tendances d'alimentation, de vide, de températures, de concentration et de perte de charge à une référence propre. Si la puissance thermique et l'écart thermique sont connus, suivez U = Q / (A × ΔT). Une baisse de U normalisé signale un besoin de maintenance, sans prouver une cause unique.

Pour le CIP, isolez la production, vidangez en sécurité et validez compatibilité chimique, débit de retour, température, concentration et temps de contact pour la salissure réelle. Vérifiez le rinçage et l'acceptation hygiénique avant remise en service. Les intervalles de nettoyage et les courbes de baisse d'efficacité exigent des mesures sur site ; aucun cycle universel n'est annoncé.

Base technique : Principe du film tombant de GEA et Manuel de nettoyage de Tetra Pak.